塑料相比较于金属,其表面硬度比较低,表面容易受到损伤,特别是作为手机、相机等电子产品显示屏或者透镜等的塑料件,如果其表面硬度较低,在长期使用后,塑料件表面容易划伤、刮花,严重影响视觉效果和表面光学性能,因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,
现象:表面流痕
原因:涂料粘度太低;吐量(也叫油漆量)太大;涂膜太厚;施工环境温度过低,空气湿度大;喷涂方法不当;
解决方法:加入增稠剂,增加涂料的粘度;减少吐槽量;提高制作速度,减少吐槽量;提高喷漆室的温度,降低喷漆室的湿度;规范喷洒方法;增加空气压力。
另一种是在塑料表面喷涂硬化层,前一种存在有毒有害物质,不利于环保,后一种多采用UV固化的硬化方式,塑胶硬化加工可以实现大规模自动化生产,生产,可以满足大规模生产的需求。在大规模生产中,塑胶硬化加工可以通过优化工艺参数和模具设计等措施,降低生产成本和提高生产效率。
总之,塑胶硬化加工具有成本低、生产、适用范围广、环保可持续、可定制性强、精度高、可应用于大规模生产等优点,在制造领域具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展和应用需求的不断提高,塑胶硬化加工技术也将不断改进和创新,以适应更广泛的应用领域和更高的性能要求。